← 返回主页多头协作 · 先验证再选型

机头数量，要与工件和轨道条件匹配

多头同步切割需要各头能在共享轴条件下协调工作。盈锋按零件归属、可达范围和安全间距组织批次；能排入更多零件，并不直接等于更多机头可以同时切割。

增加机头之前，先看能否同步

常加工大件、不同轮廓或窄间隙可能限制并行。未参与切割的机头仍是实体，必须有可达的停放位置并接受避让检查。

从泡棉、海绵等已确认适配的软性板材工件开始。其它软性材料及蜂窝板应用，需先以实际刀具和厚度试切。

分别建立不同物理头数的工程，使用对应机型的板材、布局与实际限制。联网生产采用目标设备参数，不能用示意配置替代。

03 · 交互示意，不操作真实设备

原理动画示意，不代表实际机床运行；加工以软件检查和现场条件为准。

比较当前参数下成功规划的件数、批次和线路估时，判断头数是否适合常加工件。头数翻倍不保证效率翻倍；大件难以同步时，应同时比较较少机头方案，实际节拍需现场加工确认。

下载 mCAD 为不同机型建工程，把自己的常加工件放进同样条件下比较。

mCAD · 一起看件数、时间和可执行性

下载 mCAD，用常加工零件的实际尺寸建立多个独立工程，分别选择准备比较的机型和头数。保持板材、需求数量、间距和允许角度一致，再比较当前配置下的可执行结果。

排得更密、机头更多都不能单独证明加工更快。比较成功规划的当前结果，并确认材料厚度、刀具、速度模式、共轨和行程条件。

头数翻倍不保证效率翻倍。常加工大件若无法在共享轴和安全间距约束下同步，较少机头可能更适合。独立模式的估时用于方案比较，设备选型仍需实机参数与试切验证。

YINGFENG · APPLICATIONS

从图纸、排版到任务规划，查看与您工件和设备有关的实际流程。

图纸、数量和设备参数分开处理时，紧凑排版可能仍无法执行。共轨、机头行程、实体间距与刀具工艺需要一起核对。

开放线、错误尺寸或遗漏组合成员会影响排版。先修复图形，再把认可的人工组合识别保存，后续在条件满足时复用完整组合并补排余件。

空程、等待、抬落刀、曲线速度与机头协调都会影响加工时间。只看利用率，容易忽略任务所需批次和实际工艺条件。

常加工大件、不同轮廓或窄间隙可能限制并行。未参与切割的机头仍是实体，必须有可达的停放位置并接受避让检查。

导入成功、排版显示或点击发送，并不分别证明尺寸正确、线路有效或主机已保存。每一步都要检查当前结果和实际回执。