主程序生产操作
主程序组织已接收排版和生产任务、监督设备并显示真实反馈。mCAD 准备排版，IMCMotionService 运动服务执行控制器命令。
01
完整生产流程
依次确认真实连接、机械参考、板材、任务与生产状态。
02开机、连接与运行就绪
IMCMotionService 通信连接不等于控制器和伺服已经运行就绪。
03整机回零与回0点
回零建立机械参考；回0点移动至已建立的机械坐标零。
04用 H1 激光建立板材原点
成功整机回零后，以 H1 激光定位板材。
05接收或导入已保存 .mhg
保存排版文件是准备步骤，之后才加入生产任务。
06加入数量与工艺，核对估时
任务将已保存排版、加工次数与当前工艺条件结合。
07安排并执行生产任务队列
任务队列按显示顺序组织重复加工。
08放料、走边框与启动
真实运动前核对现场板材及当前任务。
09加工监视、暂停、停止与清错
是否加工及能否继续，以真实反馈和状态机为准。
10完成数量与重启恢复
真实加工周期完成后才增加任务已完成数。
11实时伺服负载与峰值回放
负载曲线来自真实驱动器转矩反馈。
12速度模式、备份与参数导出
使用已验证材料工艺，授权修改前保留配置备份。
13DI/DO、故障与机头降级
必须区分 Z 伺服故障与可隔离的 W／刀具故障。
本网站只提供操作说明。绘图、发送及设备操作均在已安装的软件内进行；网页链接不能对真实设备回零、点动、启动、暂停或停止。