← 返回主页mCAD · 绘图与智能排版

按真实轮廓，准备可检查的排版

mCAD 将 CAD 绘图、导入、零件数量和排版放在同一工程。异形件混排软件不仅要利用空隙，还要保留孔槽归属，并满足当前机型的刀头与安全约束。

轮廓和组合经验需要一起保留

开放线、错误尺寸或遗漏组合成员会影响排版。先修复图形，再把认可的人工组合识别保存，后续在条件满足时复用完整组合并补排余件。

可先为泡棉、海绵等软性板材准备图纸。材料能否切割仍由刀具、材厚与试切确认；图纸可导入不等于材料适配。

独立工程可比较不同机型；已连接设备使用实际参数。每次移动、旋转、复制或换头后，重新检查当前排版。

03 · 交互示意，不操作真实设备

原理动画示意，不代表实际机床运行；加工以软件检查和现场条件为准。

可比较实际排入件数、材料利用率和组合保留情况。策略复用仍接受本次几何、数量、角度及机器安全检查。

获取 mCAD，用真实轮廓比较单件、组合与混排结果。

mCAD · 一起看件数、时间和可执行性

下载 mCAD，用常加工零件的实际尺寸建立多个独立工程，分别选择准备比较的机型和头数。保持板材、需求数量、间距和允许角度一致，再比较当前配置下的可执行结果。

排得更密、机头更多都不能单独证明加工更快。比较成功规划的当前结果，并确认材料厚度、刀具、速度模式、共轨和行程条件。

头数翻倍不保证效率翻倍。常加工大件若无法在共享轴和安全间距约束下同步，较少机头可能更适合。独立模式的估时用于方案比较，设备选型仍需实机参数与试切验证。

YINGFENG · APPLICATIONS

从图纸、排版到任务规划，查看与您工件和设备有关的实际流程。

图纸、数量和设备参数分开处理时，紧凑排版可能仍无法执行。共轨、机头行程、实体间距与刀具工艺需要一起核对。

开放线、错误尺寸或遗漏组合成员会影响排版。先修复图形，再把认可的人工组合识别保存，后续在条件满足时复用完整组合并补排余件。

空程、等待、抬落刀、曲线速度与机头协调都会影响加工时间。只看利用率，容易忽略任务所需批次和实际工艺条件。

常加工大件、不同轮廓或窄间隙可能限制并行。未参与切割的机头仍是实体，必须有可达的停放位置并接受避让检查。

导入成功、排版显示或点击发送，并不分别证明尺寸正确、线路有效或主机已保存。每一步都要检查当前结果和实际回执。