Riconosci quando una fase è completa
Un’importazione, un nesting visibile o un clic su Invia non dimostrano da soli dimensioni corrette, percorsi validi o un lavoro salvato dall’host. Verifica risultati attuali e conferme reali a ogni fase.
← Torna alla pagina inizialePrimi passi · Funzioni reali del software
Prepara il primo lavoro un passo alla volta
Inizia da un disegno familiare. La guida mCAD collega geometria, quantità, macchina e foglio, nesting, sicurezza, percorsi e invio o salvataggio. L’aiuto online spiega le singole fasi.
Inizia con un pezzo semplice e confermato
Scegli prima pezzi di schiuma o spugna già confermati adatti alla lama oscillante. Prova nuovi materiali, spessori o lame prima della produzione.
mCAD prepara disegni e nesting in modo autonomo. Prima del taglio reale, il programma principale deve confermare connessione, referenziamento dell’intera macchina, origine del foglio, utensili, punti di lavoro e condizioni sul posto.
03 · Illustrazione interattiva senza controllo di macchine reali
Dal primo disegno a un lavoro salvato
Animazione illustrativa, non una macchina in funzione. La lavorazione dipende dai controlli software e dalle condizioni sul posto.
- Disegna o importa un pezzo familiare; controlla dimensioni in millimetri, fori o asole e quantità.
- Imposta macchina e foglio, esegui il nesting, supera la verifica di sicurezza e genera i percorsi.
- Invia e attendi la conferma di salvataggio, o salva .mhg offline; prepara poi la produzione con l’aiuto del programma principale.
04
Conferma un risultato a ogni fase
Verifica separatamente dimensioni, quantità, percorsi e salvataggio per individuare passaggi omessi prima della produzione. Le dimostrazioni del sito spiegano le operazioni senza controllare macchine reali.
Inizia il tuo primo progetto di nesting
Scarica mCAD e segui la guida; consulta l’argomento di aiuto corrispondente quando una fase richiede una verifica.
Scarica mCADParla dei primi passi ↗Centro assistenza ↗mCAD · Confronta insieme quantità, tempi e movimenti eseguibili
Prova i tuoi pezzi reali prima di scegliere il numero di teste
Scarica mCAD e crea progetti indipendenti con le dimensioni reali dei pezzi che lavori abitualmente. Confronta modelli e numeri di teste mantenendo uguali foglio, quantità richieste, distanze e angoli consentiti.
- 01
Importa i disegni abituali o disegna alle dimensioni reali in millimetri; verifica profili chiusi e fori o asole interni.
- 02
Crea un progetto per ogni configurazione con dimensioni del foglio, numero di teste fisiche, teste partecipanti, margini e distanze.
- 03
Esegui il nesting degli stessi pezzi per quantità o riempimento; registra le quantità realmente inserite e verifica le assegnazioni delle teste.
- 04
Supera la verifica di sicurezza e genera i percorsi in ogni progetto; confronta tempi stimati, teste in parallelo, attese e movimenti a vuoto.
- 05
Verifica guida comune, distanze fisiche tra teste e corse effettive, quindi confronta più teste con una configurazione che ne usa meno.
Confronta insieme quantità, tempi e movimenti eseguibili
Un nesting più compatto o più teste non dimostrano da soli un taglio più rapido. Confronta i risultati attuali pianificati correttamente con spessore, utensili, modalità di velocità, guida comune e corse confermati.
Raddoppiare le teste non garantisce il doppio della produttività. Se i grandi pezzi abituali non possono essere sincronizzati entro i vincoli degli assi condivisi e delle distanze di sicurezza, meno teste potrebbero essere più adatte. Le stime ottenute in modalità autonoma servono al confronto; la scelta della macchina richiede parametri reali e tagli di prova.
YINGFENG · APPLICATIONS
Scopri YingFeng in base alle esigenze produttive
Esplora disegno, nesting e pianificazione dei lavori in relazione ai tuoi pezzi e alle tue macchine.
01
Collega disegni, nesting e taglio multitesta
Gestire separatamente disegni, quantità e parametri macchina può rendere ineseguibile anche un nesting compatto. Guida comune, corse delle teste, distanze fisiche e processi degli utensili vanno verificati insieme.
↗02Disponi i profili reali e verifica il risultato
Profili aperti, dimensioni errate o membri mancanti influenzano il nesting. Ripara il disegno, poi riconosci e salva gruppi disposti manualmente per riutilizzare i gruppi completi e aggiungere i pezzi singoli residui.
↗03Esamina insieme materiale utilizzato e tempo di taglio
Movimenti a vuoto, attese, sollevamento e discesa degli utensili, velocità sulle curve e coordinamento influenzano il tempo di taglio. L’uso del materiale da solo non mostra il numero di lotti né le condizioni reali del processo.
↗04Adatta il numero di teste ai pezzi e alle guide
Grandi pezzi abituali, profili diversi o distanze ridotte tra i pezzi possono limitare il lavoro parallelo. Le teste non partecipanti restano presenti fisicamente e richiedono posizioni di parcheggio raggiungibili e verifiche di evitamento.
↗05Prepara il primo lavoro un passo alla volta
Un’importazione, un nesting visibile o un clic su Invia non dimostrano da soli dimensioni corrette, percorsi validi o un lavoro salvato dall’host. Verifica risultati attuali e conferme reali a ogni fase.
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