Programma principale: produzione
Il programma principale organizza layout ricevuti e attività produttive, supervisiona la macchina e mostra riscontri reali. mCAD prepara il layout; il servizio di movimento IMCMotionService esegue i comandi del controllore.
Flusso completo di produzione
Verifica in ordine connessione, riferimento, materiale, attività e produzione reale.
02Connettere e confermare la disponibilità
La comunicazione con IMCMotionService non dimostra che controllore e servo siano pronti.
03Referenziare la macchina o andare a 0
Il referenziamento stabilisce il riferimento meccanico; Vai a 0 raggiunge uno zero già stabilito.
04Impostare l’origine materiale con H1
Il laser H1 riferisce il pannello dopo il referenziamento completo.
05Ricevere o importare layout .mhg
Un layout salvato precede la creazione di un’attività produttiva.
06Quantità, modo e stima del tempo
Un’attività combina layout salvato, ripetizioni e parametri di processo.
07Organizzare la coda produttiva
La coda ordina le lavorazioni ripetute secondo la lista visualizzata.
08Posizionare, percorrere il perimetro e avviare
Controlla pannello reale e attività attuale prima di ogni movimento.
09Monitorare, mettere in pausa e arrestare
I riscontri reali determinano stato e ripresa consentita.
10Quantità completate e riavvio
Solo un ciclo realmente completato aumenta la quantità prodotta.
11Carico servo e riproduzione dei picchi
Le curve usano il feedback reale di coppia degli azionamenti.
12Modi, backup ed esportazione parametri
Usa modi verificati e salva la configurazione prima di modifiche autorizzate.
13DI/DO, guasti e isolamento testa
Distingui un guasto servo Z da un guasto W/utensile isolabile.
Questo sito contiene soltanto istruzioni. Disegno, trasferimento e operazioni macchina si eseguono nel software installato. I collegamenti del sito non possono referenziare, muovere, avviare, mettere in pausa o arrestare una macchina reale.