YINGFENGSistema di taglio multitesta
Ottieni mCAD

Ogni testa.Un taglio coordinato.

YINGFENG · DESIGN / NESTING / PRODUCTION

Dal disegno alla produzione,
ogni fase è collegata.

Collega disegno mCAD e strategie di nesting apprese a percorsi, pianificazione e monitoraggio in tempo reale. L’esperienza dell’operatore incontra i vincoli della macchina in un unico flusso.

1–6Configurazioni delle teste
200Profili materiale e processo
2323 funzioni nel ciclo di vita della macchina.
Strategie di combinazione appresePercorsi e tempi stimatiAttività e ripresa avanzamentoDegradazione di una testa guasta
YINGFENG · APPLICATIONS

Scopri YingFeng in base alle esigenze produttive

Esplora disegno, nesting e pianificazione dei lavori in relazione ai tuoi pezzi e alle tue macchine.

01

Collega disegni, nesting e taglio multitesta

Gestire separatamente disegni, quantità e parametri macchina può rendere ineseguibile anche un nesting compatto. Guida comune, corse delle teste, distanze fisiche e processi degli utensili vanno verificati insieme.

02

Disponi i profili reali e verifica il risultato

Profili aperti, dimensioni errate o membri mancanti influenzano il nesting. Ripara il disegno, poi riconosci e salva gruppi disposti manualmente per riutilizzare i gruppi completi e aggiungere i pezzi singoli residui.

03

Esamina insieme materiale utilizzato e tempo di taglio

Movimenti a vuoto, attese, sollevamento e discesa degli utensili, velocità sulle curve e coordinamento influenzano il tempo di taglio. L’uso del materiale da solo non mostra il numero di lotti né le condizioni reali del processo.

04

Adatta il numero di teste ai pezzi e alle guide

Grandi pezzi abituali, profili diversi o distanze ridotte tra i pezzi possono limitare il lavoro parallelo. Le teste non partecipanti restano presenti fisicamente e richiedono posizioni di parcheggio raggiungibili e verifiche di evitamento.

05

Prepara il primo lavoro un passo alla volta

Un’importazione, un nesting visibile o un clic su Invia non dimostrano da soli dimensioni corrette, percorsi validi o un lavoro salvato dall’host. Verifica risultati attuali e conferme reali a ogni fase.

mCAD · Confronta insieme quantità, tempi e movimenti eseguibili

Prova i tuoi pezzi reali prima di scegliere il numero di teste

Scarica mCAD e crea progetti indipendenti con le dimensioni reali dei pezzi che lavori abitualmente. Confronta modelli e numeri di teste mantenendo uguali foglio, quantità richieste, distanze e angoli consentiti.

  1. 01

    Importa i disegni abituali o disegna alle dimensioni reali in millimetri; verifica profili chiusi e fori o asole interni.

  2. 02

    Crea un progetto per ogni configurazione con dimensioni del foglio, numero di teste fisiche, teste partecipanti, margini e distanze.

  3. 03

    Esegui il nesting degli stessi pezzi per quantità o riempimento; registra le quantità realmente inserite e verifica le assegnazioni delle teste.

  4. 04

    Supera la verifica di sicurezza e genera i percorsi in ogni progetto; confronta tempi stimati, teste in parallelo, attese e movimenti a vuoto.

  5. 05

    Verifica guida comune, distanze fisiche tra teste e corse effettive, quindi confronta più teste con una configurazione che ne usa meno.

Confronta insieme quantità, tempi e movimenti eseguibili

Un nesting più compatto o più teste non dimostrano da soli un taglio più rapido. Confronta i risultati attuali pianificati correttamente con spessore, utensili, modalità di velocità, guida comune e corse confermati.

Raddoppiare le teste non garantisce il doppio della produttività. Se i grandi pezzi abituali non possono essere sincronizzati entro i vincoli degli assi condivisi e delle distanze di sicurezza, meno teste potrebbero essere più adatte. Le stime ottenute in modalità autonoma servono al confronto; la scelta della macchina richiede parametri reali e tagli di prova.

Verifica una configurazione con i tuoi pezzi abituali ↗
PROGETTAZIONE, PRODUZIONE E ASSISTENZA

Pianifica ogni lastra.
Organizza tutta la produzione.

Materiali, lame, processi, attività e stato macchina restano collegati, con accesso a funzioni reali per ogni fase.

Guida alle funzioni reali

Dal disegno e nesting a connessione, azzeramento, pianificazione e monitoraggio.

01

Apprendi la tua combinazione

Salva combinazioni manuali di più pezzi e riutilizza prima quelle idonee nel riempimento e nel nesting per quantità.

02

Anteprima di percorsi e tempi

Dopo controllo del layout e pianificazione riuscita con i parametri attuali, verifica assegnazioni, percorsi e stime; esamina poi il processo attuale e l’attività di produzione.

03

Organizza produzione continua

Salva attività, quantità completate e avanzamento per la ripresa. Prepara progetti separati per macchine diverse.

04

Collega materiale, lama e Z

200 profili materiale/processo con spessore, lama, profondità e punti Z indipendenti per testa.

05

Coordina entro i vincoli

Priorità al parallelo con binario condiviso, corse e distanze di sicurezza. Pianifica con parametri correnti.

06
RIUTILIZZA L’ESPERIENZA

Disponi una combinazione.
Conserva un buon metodo.

I pezzi irregolari non devono essere disposti soltanto uno alla volta. Apprendi la combinazione scelta, abbina le caratteristiche e riutilizzala secondo lastra, quantità e macchina.

  1. 01Disponi la combinazione
  2. 02Riconosci e apprendi
  3. 03Riutilizza prima la combinazione
  4. 04Completa lo spazio restante

Visualizza immagini dei pezzi e risultati delle tue strategie e cancellale. Le strategie di altri utenti seguono lo stato del server.

Combinazione manualeCombinazione manuale
Riempimento con combinazione appresa
IL FLUSSO COMPLETO

Dal primo disegno al primo taglio.

Seleziona una fase. Dopo il nesting, il programma principale verifica macchina, utensili e condizioni sul posto.

01 / 10

Importa o disegna

Importa il disegno o usa mCAD. Verifica quote, contorni e nomi, poi imposta le quantità.

Funzione corrispondentemCAD · Progetti / Pezzi
Interfaccia mCAD reale / componenti di produzione offlineInterfaccia mCAD reale / componenti di produzione offline
01 / 10
PER COSTRUTTORI E ASSISTENZA

Una testa è guasta.
Ripianifica le altre.

Un guasto W o dell’utensile può consentire l’isolamento della testa dopo la conferma sul posto che Z sia sollevato in sicurezza. Ripianificare e verificare le teste sane. Un guasto Z irrisolto richiede arresto e riparazione; gli interblocchi restano attivi. I registri aiutano a organizzare l’assistenza.

  1. 01Osserva lo stato reale di servo e I/O
  2. 02Disabilita la testa interessata
  3. 03Ripianifica le altre teste
  4. 04Registra l’anomalia per assistenza
Schema della degradazione di una testa
Teste disponibili6 / 6

Seleziona per simulare la disabilitazione. Lo schema non controlla hardware; la degradazione reale richiede nuova pianificazione e verifiche.

FUNZIONI DEL SISTEMA

23 funzioni nel ciclo di vita della macchina.

Per operatori, produzione e costruttori durante installazione e assistenza. Animazione illustrativa, non una macchina in funzione. La lavorazione dipende dai controlli software e dalle condizioni sul posto.

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Inizia con mCAD. Collega la tua produzione.

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mCAD

Windows x64

Caricamento della versione…
Software
Disegno, nesting e istruzioni d’uso mCAD
Requisiti e utilizzo
Seguire i requisiti del pacchetto pubblicato. Licenza software e autorizzazione macchina sono gestite separatamente.

Supporto per download e installazione · tec@yscutsys.com

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