YINGFENGMehrkopf-Schneidsystem
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Tatsächliche Konturen verschachteln und Ergebnisse prüfen

mCAD verwaltet CAD-Zeichnung, importierte Geometrie, Stückzahlen und Verschachtelung in einem Projekt. Eine gemischte Belegung muss die Zuordnung von Löchern und Schlitzen erhalten und die Kopf- und Sicherheitsvorgaben der aktuellen Maschine erfüllen.

01

Konturen und Erfahrung mit Gruppen erhalten

Offene Konturen, falsche Maße oder fehlende Gruppenmitglieder beeinflussen die Verschachtelung. Reparieren Sie die Zeichnung und erkennen und speichern Sie geeignete manuelle Gruppen für die spätere Wiederverwendung vollständiger Gruppen und Ergänzung einzelner Teile.

02

Reale Maße und nutzbares Material prüfen

Bereiten Sie Zeichnungen für Schaumstoff, Schwammmaterialien und andere weiche Platten vor. Die Schneidbarkeit hängt weiterhin von Klinge, Dicke und Probeschnitt ab; ein importierbares Format belegt keine Materialeignung.

Unabhängige Projekte ermöglichen Maschinenvergleiche; verbundene Geräte liefern tatsächliche Parameter. Prüfen Sie die Belegung nach Verschieben, Drehen, Kopieren oder Änderung der Kopfzuordnung erneut.

03 · Interaktive Darstellung ohne Maschinensteuerung

Eine vollständige Gruppenstrategie wiederverwenden

Prinzipdarstellung, keine laufende Maschine. Die Bearbeitung richtet sich nach Softwareprüfung und Bedingungen vor Ort.

  1. Teile importieren oder zeichnen und Außenkonturen, innere Löcher oder Schlitze sowie Stückzahlen prüfen.
  2. Eine geeignete Gruppe manuell anordnen, alle Mitglieder auswählen und erkennen und speichern.
  3. Passende Gruppen nach Stückzahl oder zur Plattenfüllung verwenden; Restteile und Kopfzuordnungen prüfen.
Tatsächliche Konturen verschachteln und Ergebnisse prüfen · Tatsächliche Softwareoberfläche
Tatsächliche Softwareoberfläche · Tatsächliche Konturen verschachteln und Ergebnisse prüfen
04

Eine gute Anordnung als Vorbereitung wiederverwenden

Vergleichen Sie tatsächliche Stückzahlen, Materialausnutzung und erhaltene Gruppen. Die Wiederverwendung unterliegt aktuellen Geometrie-, Mengen-, Winkel- und Maschinensicherheitsprüfungen.

Eigene unregelmäßige Teile probeweise verschachteln

Laden Sie mCAD herunter und vergleichen Sie Einzelteile, Gruppen und gemischte Belegungen anhand realer Konturen.

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mCAD · Stückzahl, Zeit und Ausführbarkeit gemeinsam vergleichen

Die Kopfzahl mit Ihren tatsächlichen Teilen prüfen

Laden Sie mCAD herunter und erstellen Sie unabhängige Projekte mit den realen Abmessungen Ihrer häufig gefertigten Teile. Vergleichen Sie Maschinenmodelle und Kopfzahlen bei gleicher Platte, Stückzahl, gleichem Abstand und gleichen zulässigen Winkeln.

  1. 01

    Importieren oder zeichnen Sie Ihre üblichen Teile mit tatsächlichen Millimetermaßen. Prüfen Sie geschlossene Außenkonturen und innere Löcher oder Schlitze.

  2. 02

    Erstellen Sie je Maschinenkonfiguration ein Projekt mit Plattenmaß, physischer Kopfzahl, beteiligten Köpfen, Rand- und Teileabständen.

  3. 03

    Verschachteln Sie dieselben Teile nach Stückzahl oder füllen Sie die Platte. Erfassen Sie die tatsächliche Teilezahl und prüfen Sie die Kopfzuordnung.

  4. 04

    Führen Sie in jedem Projekt die Sicherheitsprüfung durch und erzeugen Sie dynamische Schneidwege. Vergleichen Sie Zeitprognose, parallele Kopfnutzung, Wartezeiten und Leerfahrten.

  5. 05

    Prüfen Sie gemeinsame Schiene, physische Kopfabstände und tatsächliche Verfahrwege. Vergleichen Sie anschließend zusätzliche Köpfe mit einer geringeren Kopfzahl.

Stückzahl, Zeit und Ausführbarkeit gemeinsam vergleichen

Eine dichtere Belegung oder mehr Köpfe allein belegen keine schnellere Bearbeitung. Vergleichen Sie erfolgreich geplante aktuelle Ergebnisse mit bestätigter Materialdicke, Werkzeugen, Geschwindigkeitsmodus, gemeinsamer Schiene und Verfahrwegen.

Doppelt so viele Köpfe garantieren keine doppelte Produktivität. Lassen sich große Standardteile unter den Vorgaben für gemeinsame Achsen und Sicherheitsabstände nicht synchron bearbeiten, können weniger Köpfe geeigneter sein. Zeitprognosen im Einzelbetrieb dienen dem Vergleich; die Maschinenauswahl erfordert reale Parameter und Probeschnitte.

Eine Konfiguration mit Ihren üblichen Teilen prüfen ↗
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